瀘天化捷美豐友大化肥項目順利建成投產(chǎn)，創(chuàng)造了同類型煤化工企業(yè)調(diào)試期間耗煤量最少打通流程時間較短的紀錄。

    7月4日上午8時42分，瀘天化全資子公司——寧夏捷美豐友化工有限公司大化肥項目順利打通全流程，并產(chǎn)出合格尿素產(chǎn)品。

    該項目總投資45.13億元，以煤為生產(chǎn)原料，具有年產(chǎn)40萬噸合成氨、70萬噸尿素、20萬噸甲醇的生產(chǎn)能力。捷美豐友大化肥項目的建成投產(chǎn)，對寧夏回族自治區(qū)實施優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、推動“兩化”融合、推進技術(shù)創(chuàng)新和科技成果產(chǎn)業(yè)化等具有重要意義，對于促進瀘天化的經(jīng)營發(fā)展和扭虧脫困將產(chǎn)生重要作用。

    繼5月24日捷美豐友大化肥項目氣化裝置一次投料開車成功后，捷美豐友干部員工齊心協(xié)力，嘔心瀝血，連續(xù)奮戰(zhàn)，6月6日甲醇裝置一次開車成功產(chǎn)出粗甲醇，6月8日順利產(chǎn)出精甲醇，6月29日產(chǎn)出合成氨，7月4日產(chǎn)出合格尿素。捷美氣化裝置在工藝上采用西北化工研究院的多元料漿氣化技術(shù)生產(chǎn)液氨和甲醇。該技術(shù)成熟可靠，主要設備國產(chǎn)化，目前國內(nèi)已有幾套不同規(guī)模、不同壓力等級的氣化裝置在運行。捷美尿素裝置采用司拉姆（SNAM）公司的氨汽提法技術(shù)，并在此基礎上進行了擴能改造。同時，為充分利用裝置熱能，確保環(huán)保達標排放，達到節(jié)能目的，捷美豐友還對工藝流程進行了優(yōu)化。由于采用氨汽提技術(shù)，尿素合成塔中氨碳比較高，合成壓力及溫度較高，捷美針對這一技術(shù)，利用鈦材或雙金屬管作為汽提塔的換熱管材料，減少防腐空氣量，降低原料消耗，使裝置生產(chǎn)無爆炸危險，確保了裝置生產(chǎn)更加安全。

    在歷時42天的裝置開車投產(chǎn)中，捷美豐友公司全體干部員工與瀘天化維保、運行單位的全體參戰(zhàn)將士一道夜以繼日，攻堅克難，終于用雙手捧出了盼望已久的尿素產(chǎn)品。這是所有建設者艱苦奮戰(zhàn)7年的結(jié)果，也是所有建設者堅守信念、力克萬難、勤勞智慧的結(jié)晶，也是四川化工控股集團公司正確領導、各兄弟單位大力支持的集中體現(xiàn)。大家表示將再接再厲、繼續(xù)努力，為實現(xiàn)裝置的達標達產(chǎn)和安穩(wěn)長滿優(yōu)運行而竭盡全力、再建功勛。